全自動紙袋機是將已印刷好的單張紙或復膜紙，根據所需的大小，自動吸紙、上膠成形、壓痕、糊底、輸出，一次完成，是生產手袋、購物袋的理想設備。當然，全自動紙袋機的生產過程中也會遇到各種問題，需要及時檢查維修。下面，亞森機械和大家分享全自動紙袋機常見問題及解決方法。

　　1、平口機的冷切刀切不斷

　　①刀不利，需要重新磨好。

　　②刀滑塊使用久磨損有間隙，導致刀不平衡。需要調好上下刀的平衡度。

　　2、平口機如果切三條或多條，會出現袋子尺寸長短

　　在薄膜后膠輥上墊上一層。這樣就可以與其它的料均衡。

　　3、全自動紙袋機封邊一邊封得漂亮而一邊不夠漂亮

　　需將鋁壓輥調試好到封邊兩邊都壓得到，不然就會產生以上情況。

　　4、邊封機切自粘條經常粘到輸送帶

　　自粘條錯位，粘到了輸送帶，需要將后面的糾邊機的自粘位調試好，把糾邊電眼一定要放在自粘位糾邊。防止跑位。

　　5、邊封機切出來成品會出現長短不一

　　壓簧未壓緊導致膠輥打滑，或者后面的夾板夾過緊。需要調試到合適。

　　6、平口機在冷切刀前面出現堵料

　　袋子過電子太強，解決方法用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲。切出來的袋子同時把出來袋子卡下去。

　　7、印刷袋送料不順暢，電眼不夠敏感

　　先檢查電眼有沒有按正確使用，一般情況電眼是如果袋子是單色用藍色，重色用紅色，紅色可用于單色、重色，糾邊機的電眼底下的輥是要噴黑色，如果袋子顏色單一而且較重的話就需要白底。